EDI超纯水设备作为技术革新后的产物，不仅仅被应用于医药行业，在电子工业生产中也是较为活跃的一员;由此可见，EDI超纯水是众多产品生产过程中不可缺少的因素。

工艺流程介绍

混床工艺流程

1、预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)

2、预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象 (≥15MΩ.CM)

EDI工艺流程

1、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)

2、预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)

3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)

混床装置与EDI装置对比技术差距明显

1、EDI超纯水设备不需要酸碱再生，节省昂贵的纯水住更换费用;纯水处理过程中，EDI装置取消化学药品再生过程降低了工作的负担，也避免环境污染。

2、EDI超纯水设备产水性能良好，这是传统需要酸碱再生混床工艺所不具备的连续性和稳定性;传统混床酸碱再生后水质不稳定，且再生期间不能供水。

3、EDI超纯水设备安装方便，设备精小干练;混床的设备体积大，占地面积广阔，搬动不方便。EDI装置与之不同的是采用积木似的结构，体积小，占地面积小，可以根据厂房的实际情况灵活放置。

综上所述，针对北京EDI超纯水工艺发展我们可以发现，混床工艺被取代是技术革新时代进步的必然趋势。在这个科技发展迅速的年代，先进的技术才是企业发展的核心。运用现代工艺制取超纯水，不但有质有量经济实惠，而且符合我国“十二五”中提出的建设“美丽中国”的国情。

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